设备材质：设备机体采用与物料接触304不锈钢制作
描述：锥形混合机内部安装非对称倾斜螺旋，双螺旋自身旋转，提升物料，并有公转减速箱驱动，沿锥体中心轴公转，360度搅拌物料，拥有非破坏性搅拌以及快速且无残留卸料的特点。该设备配置自转、公转分体式，内外表面做拉丝处理，筒体底部配置手动错位阀，开设投料口、排气口等。
二、性能介绍
1.灵活的选材方案
混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触以及非与物料接触；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位； 双螺旋锥形混合机双螺旋锥形混合机
2.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率、不同能力的驱动装置。双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。
3.优异的放料装置 双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀；粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，**程度减少搅拌死角，并实现**口径放料口面积，确保放料残留,球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态优秀的密封性；装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、电动三种。
4.强大的辅助组件 双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。 混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层；搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。
三、设备剖析
1、双螺旋锥形混合机
2、双螺旋锥形混合机
四、设备选型参数

选型方式
1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。
(材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)
(材质选定后依据要求确定表面处理要求)
3、根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。
(启动标准分：重载启动、空载启动)
4、依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等
6、选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动